Секреты оптимизации – что обсуждали на Пермском инженерно-промышленном форуме

Как местные предприятия повышают производительность труда, сокращают издержки и ищут замену импортным запчастям.
Основное изображение статьи
Фото: freepik.com/wavebreakmedia_micro

На Пермском инженерно-промышленном форуме специалисты агропрома всех уровней и масштабов обсудили участие в федеральном проекте "Производительность труда" и импортозамещения в области. Эти направления помогают оптимизировать процессы, сокращать издержки и решать проблему с запчастями для иностранной техники.

Ведущие сельхозпроизводители Прикамья внедряют методы бережливого производства и ищут пути замены импортных запчастей для достижения максимальной эффективности без крупных инвестиций.

Производительность труда: первые результаты

Министр АПК Пермского края Анна Быкова отметила, что именно в аграрном секторе регион находится в числе лидеров по реализации федерального проекта по повышению производительности труда.

В этом году региональный центр компетенций развернул работу по повышению производительности труда в СПК "Колхоз им. Чапаева". Вслед за ними примеру последовали в ООО "Русь" Большесосновского округа.

В СПК поясняют, что главные цели проекта – эффективность без серьезных финансовых вложений и создание новых рабочих мест – оказались вполне достижимыми, причем видимые изменения возможны в короткие сроки. За первые 3 месяца продуктивность в колхозе выросла на 4.8%.

В числе прочих результатов – сокращение издержек, повышение надоев и улучшение качества молочной продукции.

Реверс-инжиниринг в ответ на ограничения

Отдельной темой форума стал процесс изучения и создания аналогов деталей и оборудования на замену малодоступным импортным оригиналам.

Анна Быкова подчеркнула, что для многих хозяйств, еще до санкций укомплектованных импортной техникой, остро стоит вопрос ремонта и поиска запчастей. Освоение методов реверс-инжиниринга позволяет наладить их производство силами местных промышленных кооперативов.

Так, руководитель ООО "УралАгро" Елена Качина подтвердила, что ее предприятие уже столкнулось с проблемой нехватки запчастей. По ее мнению, реверс-инжиниринг остается самым практичным выходом из ситуации.

Участники круглого стола обсудили конкретный опыт кооперации, решения по обслуживанию и созданию запчастей, а также проведение исследовательских работ для подбора аналогов.

Значение для отрасли

Внедрение принципов бережливого производства помогает оптимизировать внутренние процессы, а развитие реверс-инжиниринга открывает путь к технологической независимости в обслуживании парка сельхозтехники. Форум же давно стал площадкой, где сельхозтоваропроизводители перенимают опыт у промышленных предприятий края.

Для фермеров это означает возможность увеличить отдачу от имеющихся ресурсов и обеспечить стабильную работу импортной техники через налаживание сотрудничества с местными инжиниринговыми компаниями.

Все участники пришли к выводу, что повышение управленческой эффективности и решение проблемы с запчастями остаются ключевыми инициативами для укрепления конкурентоспособности агробизнеса в нынешних условиях.

Новости
Кондиционеры в базовой комплектации - последние обновления МТЗ 
Изображение статьи
Можно ли устанавливать на одну ось сельхозтехники новые и б/у шины - требования
Изображение статьи
В России острая нехватка сельхозтехники - разбираемся
Изображение статьи
Как шины для комбайнов помогут улучшить производительность? 
Изображение статьи
Тракторы МТЗ с кондиционером в стандартной комплектации
Изображение статьи
Восстановление старого трактора - разумная экономия или деньги на ветер?
Изображение статьи
В наличии
Трактор Беларус 82.3-007 (Stage II) максимальная комплектация
Трактор Беларус 82.3-007 (Stage II) максимальная комплектация
Трактор Беларус 82.3-006 (Stage II) в базовой комплектации
Трактор Беларус 82.3-006 (Stage II) в базовой комплектации
Трактор МТЗ Беларус 82.3-005 (Stage II) в стандартной комплектации
Трактор МТЗ Беларус 82.3-005 (Stage II) в стандартной комплектации
Трактор Беларус 82.1 (Stage II)
Трактор Беларус 82.1 (Stage II)
Наверх